Einschraublänge berechnen
Berechnet die theoretische Mindesteinschraubtiefe für Sacklöcher und Durchgangslöcher
Berechnung nach VDI 2230:2014
| Werkstoff | Rm, N/mm2 |
|---|---|
| Stahl | |
| 16MnCr5 | 1000 |
| 21CrMoV5-7-QT | 700 |
| 25CrMo4-QT | 600 |
| 30CrNiMo 8 | 1250 |
| 34CrMo 4 | 1000 |
| 34CrNiMo 6 | 1200 |
| 35B2-QT | 500 |
| 35NiCr18 | 1270 |
| 38MnSi-VS 5 | 900 |
| 40CrMoV4-6-QT | 850 |
| 41Cr4 | 1100 |
| 42CrV 6 | 1080 |
| 42CrMo4 | 1000 |
| 42MnV7 | 980 |
| 48CrMo4 | 880 |
| 50MnSi4 | 830 |
| 58CrV 4 | 1320 |
| C35E-QT | 500 |
| C45E-QT | 560 |
| Cq 45 | 700 |
| E295 | 470 |
| S235 JRG1 | 340 |
| S355 JO | 510 |
| Aluminium / Aluminiumlegierung | |
| AW-5083 | 260 |
| AW-6082 | 290 |
| AW-7075 | 540 |
| AlMgSi1F28 | 260 |
| AlMg4,5MnF27 | 260 |
| AlMgSi1F31 | 290 |
| AlZnMgCu1,5 | 540 |
| G-AlSi10Mg | 220 |
| G-AlSi7Mg0,3 | 230 |
| G-AlSi9Cu3 | 160 |
| GD-AlSi9Cu3 | 240 |
| GK-AlSi7Mg wa | 250 |
| GK-AlSi9Cu3 | 180 |
| Magnesiumlegierung | |
| AZ91 | 310 |
| GK-AZ91-T4 | 240 |
| MgAl9Zn1 | 200 |
| MgAl4Si | 190 |
| Kupfer / Kupferlegierung | |
| G-CuAl10Ni | 600 |
| G-CuSn5ZnPb | 220 |
| G-CuSn7ZnPb | 240 |
| GD-CuZn37Pb | 280 |
| GK-CuZn37Pb | 280 |
| GZ-CuSn7ZnPb | 270 |
| Gusseisen / Stahlguss | |
| GJL-250 | 250 |
| GJS-400-15 | 400 |
| GJS-500-7 | 500 |
| GJS-600-3 | 600 |
| GJV-300 | 300 |
| GJV-500 | 500 |
| Titan / Titanlegierung | |
| TiAI6V4 | 890 |
| Nickel / Nickellegierung | |
| NiCr15Fe7TiAl | 1000 |
| NiCr20TiAl | 1000 |
| Edelstahl | |
| X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 | 650 |
| X19CrMoNbVN11-1-QT | 900 |
| X22CrMoV12-1-QT | 800 |
| X2CrNi18-9 | 450 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 500 |
| X2CrNiMoN17-13-3 | 580 |
| X3CrNiCu18-9-4 | 450 |
| X3CrNiMoBN17-13-3 | 550 |
| X4CrNi18-12 | 500 |
| X5CrNi18-10 | 500 |
| X5CrNiMo17-12-2 | 500 |
| X6CrNi18-10 | 500 |
| X6CrNiMoB17-12-2 | 490 |
| X6CrNiTiB18-10 | 490 |
| X6NiCrTiMoVB25-15-2 | 900 |
| X7CrNiMoBNbl6-16 | 650 |
Diese Berechnung ist theoretisch und muss durch Tests verifiziert werden!
Als Grundlage für die Berechnung werden die Nennmasse verwendet.
Die Einschraubtiefe wird in der Praxis durch die Kegelkuppe beim Gewindeanfang der Schraube sowie durch die Fase beim Bauteil reduziert.
Bitte beachten Sie die Definition von Sackloch und Durchgangsloch (wählbar in der linken oberen Ecke der Anwendung). Durchgangsbohrungen werden ohne unvollständigen Gewindeanfang berechnet und es wird vorausgesetzt, dass das Schraubenende mit mindestens zwei Gewindesteigungen (2P) vorsteht.
Wenn eine Durchgangsloch-Anwendung obige Forderung nicht erfüllen kann, dann wird stattdessen eine Berechnung als Sackloch-Anwendung empfohlen.
Die effektive Einschraubtiefe meff stellt den tatsächlichen Eingriff von Schrauben-/Muttergewinde dar (nutzbare Gewindelänge).